40T/H纯化水系统
方
案
设
计
书
目录
一、公司简介
二、工艺选择
天然条件下的水在自然界的循环过程中，由于不断地与空气、地表、地层接触以及对岩石与土壤的溶解等作用，所以被污染而含有各种杂质。其中主要以下五类：
☆ 悬浮物
☆ 胶体
☆ 各种无机物离子
☆ 微生物细菌病毒
☆ 气体（O2、CO2、H2S）等。
水净化就是根据用水的不同需求对原水中的各种杂质进行不同程度的处理，即对原水采用合理的水处理工艺以达到用水的要求，同时水处理技术也随着科学技术的发展不断丰富完善，因而整个水处理系统的设计也需要“量体裁衣”。
对于生产工艺用纯化水主要需要去除原水中的悬浮物、胶体和各种无机盐离子等。以下是我们对常用的各种水处理工艺的分析比较，以供贵公司选择参考。
水净化过程一般分为预处理、除盐处理，两个步骤。
1、预处理工艺设计原则
预处理的目的主要是去除水中各种悬浮物、胶体以及达到后续水处理设备反渗透装置进水要求。
目前常用的预处理工艺主要有：石英砂过滤、活性炭过滤、加药装置、精密过滤器。
石英砂过滤器的使用：石英砂过滤器是必不可少的预处理设备，滤料采用石英砂、初次去除水中的色度，悬浮物，较强、胶体有机物等。
活性炭过滤器的使用：可吸附水中余氯，防止余氯对超滤膜的氧化作用，延长膜的使用寿命。也可吸附色度。
加药装置的作用：主要是除去水中微小粒径的悬浮物及胶体。因为这些微小的颗粒在水中不会受重力的作用而沉降，也难在后续的过滤器中去除，因而需要对原水进行混凝处理。也可添加阻垢剂，它可以继续降低水中硬度。
精密过滤器：又称保安过滤器，其作用是截留原水中的大于5微米的颗粒，以保证反渗透膜不被大颗粒的悬浮物划伤。
因为反渗透膜的厚度约为10微米左右，原水中较大的颗粒经高压泵加速后极易划伤反渗透膜表面的脱盐表皮层或可能击穿反渗透膜组件，因而一般反渗透设备前都要安装精密过滤器。
2 、除盐处理工艺设计原则
除盐处理是水处理系统的主要部分，主要去除水中的各种无机盐离子。目前除盐技术主要有四种，复床离子交换法、电渗析法、蒸馏法、反渗透法。除盐处理根据用水要求的不同。
复床离子交换法：复床离子交换法是成熟的工艺，设备成本较低。但缺点是：
☆ 复床需要酸碱再生，易造成二次污染
☆ 操作复杂，运行费用高
☆ 有污水排放问题
☆ 细菌可以在复床中繁殖
☆ 离子交换树脂会长期向纯水中渗溶出有机物
☆ 比较难实现自动化控制
电渗析法：电渗析法水利用率低且除盐率低。
蒸馏法：运行成本较高，同时在蒸馏过程中，一些有机物会分解成小分子异味物进入水中。
反渗透法：反渗透技术是目前较先进和有效的除盐技术。反渗透是采用膜法分离的水处理技术，其原理是在压力作用下，水透过反渗透膜成为纯水；水中的杂质被反渗透膜截留并被浓水带出。利用反渗透技术可以有效地去除水中的无机盐类离子、胶体、细菌、病毒、细菌内毒素和大部分有机物等杂志。反渗透系统除盐率为一般为95～99%。一级反渗透设备出水电阻率一般在0.05～0.5MΩ·cm之间。二级反渗透设备出水水质电导率一般在2～5µs/cm。
反渗透技术基本上是属于物理方法，它的除盐过程在诸多方面具有传统水处理方法所没有的优异特点：
☆ 反渗透是在室温条件下，采用无相变的物理方法得以使水淡化、 纯化；
☆ 水的处理仅依靠水的压力作为推动力，其能耗在许多处理方法中最低；
☆ 不用大量的化学剂和酸碱再生处理；
☆ 无化学废液排放，无废酸碱的中和处理，无环境污染；
☆ 系统简单，操作方便，产品水水质稳定；
☆ 适应于较大范围的原水水质，既适用于苦咸水、海水以至污水的处理，又适应于低含盐量的淡水处理；
☆ 节省占地面积；
☆ 运行维护和设备维修工作量极少。
基于以上工艺比较，现代企业一般均选择反渗透设备（RO-）除盐设备。
三、工艺流程设计
主要设备相关要求及设计参数如下：
预处理出力： 60T/H
反渗透设计温度： 25℃
反渗透设计出力： 40T/H
利用率： 60～75%
工艺用水水质： ≤10μs/cm
1、设计依据
水源： 井水
出水量： 40T/H
出水水质： ≤10μs/cm
采用工艺： 预处理+自动RO系统
2、流程总体描述
本系统是根据地下水的水质特点及工艺用水水质要求而设计，采用以下脱盐处理方案，基本工艺流程描述如下：